1.风机用途与特性

1.1风机原理

多级离心鼓风机是通过高速旋转的叶轮对气体做功，使气体压力提高，速度增大，具有一定压力的气体以较高速度从叶轮边缘流出，流入扩压器，气体速度降低，气体的一部分动能转化为势能，从而使气体的压力继续升高，尔后气体流经弯道及回流器进入下一级压缩单元继续压缩；如此经过多级叶轮压缩后，达到要求压力的气体，由蜗壳汇集并经排气口送入系统。

1.2用途与分类

该风机主要广泛应用于各种冶炼锅炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合，亦可用于输送其他无腐蚀性气体，如高炉送风，污水处理曝气鼓风、焦炉煤气、竖炉烧结送风等。

1.3结构、技术性能

鼓风机构造主体为铸造机体，由进气机壳、出气机壳和中间机壳组成，一般根据顾客流量和压力需求，中间机壳串联组合可组成2~8级增压风机，特殊用户可组合到10级，升压最高可达98KPa。当前在制机型流量可覆盖35~220 m3/min 。

级间采用多级迷宫密封，进出口两端采用多级迷宫密封加碳环组合密封，最大程度的防止和减少了泄露，同时配合科学的扩压稳流和回流器，风机效率提升到国际最为先进的水平。

轴系钢制零件均采用调质处理，叶轮等铝合金零件均采用T6处理，确保了加工尺寸稳定性、功能要求和使用寿命要求。精密铸铝叶轮精加工后，先做静平衡校验合格后，按顺序装在主轴上，再做动平衡校验，平衡等级G2.5(ISO1940),有效杜绝了高速运转下的有害振动的产生。

轴承采用SKF或顾客指定品牌，润滑为轴承专用润滑油加强制风冷，确保轴承长时间在75℃以下工况下运转。

该机采用变频电机直接驱动，鼓风机与电机之间采用联轴器直连。风机轴承处配备温度、振动传感器，以预防温度过高或振动加剧导致风机损坏。同时在鼓风机机体和底座上均加装起吊孔位、挂钩或起吊环，便于安装和维修。

风机在出厂前均在试验台架上试车，进行空气动力测试采集，并将数据汇总形成出口升压、进口流量和效率性能曲线，并备案保存。

风机常规参照指标如下：

50. 进口流量（风量）：风机达到标定转速时，进口流量一般在标定流量75%~105%区间变化，进口流量由大到小变化时，升压则由小到大变化。 当进口流量小于额定流动60%时，风机容易产生喘振，导致不正常的振动或冲击，这种工况应避免。风机的最佳流量在标定流量的80%~95%工况下，可取的较高的输出效率。
50. 出口升压：出口升压随调频电机设定值的增大而提高，调频后最好设定在额定升压值的80%~100%范围，当风机的最佳流量在标定流量的80%~95%工况下，升压值对应范围为额定升压值的87%~100%范围。
50. 出口温度：输入介质一般为常温空气，如果介质输入温度高于20℃时，得到的输出压力会相应降低；反之，如果温度低于20℃，得到的输出压力会提高，轴功率随之加大，此时可适当降低电机转速。