1. 关键参数确定

• 输送物料：塑料片，直径16mm，含水量4%-6%

• 输送量：3-4吨/小时（约10立方米/小时）

• 输送距离：水平60米，垂直8米，3个弯头（含1个垂直弯头）

• 输送方式：正压稀相气力输送

2. 主要计算步骤

(1) 确定混合比（固气比μ）

• 选择混合比μ=5（常见范围3-10），即每千克空气输送5千克物料。

• 空气质量流量：$G_a=\frac{4000\text{kg/h}}{5}=800\text{kg/h}$

• 空气体积流量：$Q=\frac{800\text{kg/h}}{1.2\text{kg/m³}}\approx 667\text{m³/h}$（即约11.1 m³/min）

(2) 管道直径与风速

• 管道内径选DN125（约125mm），验证风速：

  $$v=\frac{Q}{3600\times \frac{\pi d^2}{4}}=\frac{667}{3600\times 0.01227}\approx 15.3\text{m/s}$$

• 风速需大于颗粒悬浮速度（约10 m/s），15.3 m/s满足要求。

(3) 压力损失计算

• 加速损失：约2.02 kPa

• 水平管压损：约11.18 kPa

• 垂直管压损：约1.88 kPa

• 弯头压损：约0.71 kPa

• 其他损失（分离器、除尘器）：约5 kPa

• 总压损：约20.79 kPa → 考虑余量后选25-30 kPa

3. 罗茨风机选型建议

• 风量：12-13 m³/min（含10%余量）

• 压力：25-30 kPa（含安全余量）

• 推荐型号：
  如JTS-125或类似型号，参数示例：

• 风量：12-15 m³/min

• 压力：30-49 kPa

• 电机功率：30-45 kW（根据实际效率调整）

4. 注意事项

1. 管道材质：建议使用内壁光滑的耐磨管道（如不锈钢或铝合金），减少摩擦损耗。

2. 弯头设计：采用长半径弯头（R/D≥6），降低局部阻力。

3. 水分影响：确保管道密封性，必要时增加干燥措施。

4. 系统调试：实际运行中需调整风量和压力，避免物料堵塞或过度破碎。

结论

推荐选用风量12-15 m³/min、压力30 kPa的罗茨风机（如DSR-125），并配置相应电机（约37 kW）。最终选型需结合厂家参数表及现场测试确定。