保养核心原则：预防为主，定期进行

保养工作可以分为三个主要部分：日常检查、定期保养和长期停机保养。

一、 日常检查（每班次或每天）

这些检查简单快捷，但至关重要，能帮助您及时发现潜在问题。

1. 异常声响与振动：倾听风机运行声音是否有变化，是否出现异常的撞击、摩擦声。用手触摸机壳和基座，感受振动是否异常增大。

2. 仪表读数：

• 压力表：检查排气压力是否在额定范围内，是否稳定。

• 电流表：检查电机运行电流是否正常且稳定。电流异常升高通常意味着负载过大（如过滤器堵塞、管道不畅）。

3. 温度检查：

• 机身温度：用手触摸机壳，感觉是否过热（通常不应超过85℃）。

• 轴承温度：如果有条件，用点温计测量轴承部位温度。

• 润滑油温度：对于有油冷却的机型，检查油温。

4. 泄漏检查：

• 气体泄漏：检查管道、法兰连接处是否有漏气声。

• 油泄漏：检查轴承端盖、齿轮箱等密封处是否有润滑油泄漏。

5. 皮带张力（仅针对皮带传动风机）：检查皮带松紧度，有无磨损、裂纹。

二、 定期保养（分周期进行）

这是保养工作的核心，请务必严格按照风机使用说明书和以下周期执行。

1. 每月保养

• 清洁空气过滤器：

• 这是最频繁也是最关键的保养项之一。

• 根据工作环境粉尘多少，清理或更换滤芯。堵塞的过滤器会导致风机负压运行，风量不足，能耗增加。

• 检查润滑油位：

• 在停机状态下，检查齿轮箱（油箱）的油位镜，确保油位在视窗中线附近。不足时应及时补充至规定牌号的润滑油。

• 检查皮带磨损情况：如有损坏，及时更换。

2. 每季度保养（3个月）

• 更换润滑油（对于新风机）：

• 首次运行200小时后，必须进行第一次换油，以排出磨合期产生的金属碎屑。

• 之后可根据工况每3-6个月更换一次。在恶劣工况下（如高温、多尘），应缩短换油周期。

• 润滑轴承：

• 使用专用的锂基润滑脂，通过注油嘴为轴承加注润滑脂。注意：严禁过量加注，否则会导致轴承温度过高。

• 检查螺栓紧固情况：检查并紧固地脚螺栓、法兰螺栓等连接件。

3. 每半年至一年保养

• 全面更换润滑油和清洗油箱。

• 检查风机内部间隙（建议由专业人员进行）：

• 检查叶轮与叶轮之间的间隙、叶轮与机壳之间的间隙。间隙过小会导致摩擦磨损，间隙过大会导致效率下降。此项工作需要专业工具和经验。

• 检查齿轮磨损情况：打开齿轮箱视孔盖，检查齿轮啮合面是否有点蚀、磨损等异常。

• 检查密封件：检查轴端密封件（如骨架油封）是否老化、硬化或磨损，必要时更换。

• 校准仪表：对压力表、安全阀等进行校准，确保其准确可靠。

4. 每2-3年或更长周期保养

• 全面解体大修：

• 对风机进行完全拆卸、清洗、检查。

• 检查叶轮、机壳、墙板、齿轮、轴承等核心部件的磨损和变形情况。

• 更换所有密封件、轴承和已达到寿命的齿轮。

• 重新调整所有间隙至出厂标准。

• 此项目通常由专业维修团队完成。

三、 长期停机保养

如果风机计划停机超过一个月，需进行以下处理：

1. 彻底排除齿轮箱和轴承箱内的润滑油。

2. 注入适量的新润滑油至所有需要润滑的部位，并手动盘车数圈，使润滑油覆盖所有摩擦表面。

3. 关闭进、出口阀门，防止湿气和灰尘进入机内。

4. 对风机外部易生锈的金属表面（如轴头、螺栓）涂抹防锈脂。

5. 定期（如每月一次）手动盘动风机主轴（皮带轮或联轴器）数圈，改变轴承和齿轮的接触点，防止变形和锈蚀。

6. 将电机和电控柜做好防潮保护。

四、 常见问题与故障征兆

• 风量不足：首先检查空气过滤器是否堵塞。

• 温度过高：

• 润滑油过多或过少、油质变差。

• 皮带过紧（皮带传动）。

• 进口过滤器堵塞导致负压升高。

• 系统压力过高，超过额定值。

• 异响/振动大：

• 轴承磨损或损坏。

• 齿轮磨损。

• 叶轮间隙变化，发生摩擦。

• 地脚螺栓松动。

• 联轴器对中不良（直联传动）。

• 漏油：密封件老化或损坏。

总结与建议

1. 熟读说明书：不同型号和厂家的罗茨风机在具体保养要求上可能有细微差别，务必以您设备的官方说明书为准。

2. 建立保养档案：记录每次保养的日期、内容和发现的问题，便于追踪设备状态和规划下一次保养。

3. 使用正品备件和油品：润滑油、滤芯、密封件等务必使用原厂或指定品牌和型号，劣质品会严重损害风机。

4. 安全第一：任何保养和检修工作必须在完全断电并挂上警示牌的情况下进行。

遵循以上系统的保养计划，您的罗茨风机将能长期稳定、高效地为您服务。