风机的润滑系统是和轴承关系最为密切的，因此我们在保养时一定要关注润滑系统的有效性。环境温度超过40℃，应该当轴承温升超过15℃时，加润滑剂的时间间隔应缩短到规定的时间间隔的一半。排气温度过高，要检查运行条件，恢复排气正常温度。当轴承内润滑剂过多时，恢复合适的润滑剂量，检查油门阀工作情况。根据这几条保养常识来对风机的轴承进行保养维护，也能在很大程度上减少轴承的磨损情况，对于用户来说还能节省能源，因此对于轴承的选择和维护上一定要给予充分的重视。
一旦风机出现以上状况，先要停电停机，检查一下是不是流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损：机身本身的机构没有问题，起动设计的是否合理：安装时留下的隐患，如轴系不平衡或联接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。如果用户发现这些办法都不能解决风机所产生的问题，这个时候就需要对风机的类型进行考虑了，是不是由于类型选择的失败才导致的这些问题，一旦确定问题的原因所在，要立即寻找解决的方法来解决风机的这些问题。
很多时候风机在使用中产生一些异常现象是很常见的，但是这些异常现象也往往导致了风机使用效率下降，让风机的使用在一定程度上受到损坏，有一部分的原因是用户在选择中的失误，不同的型号所带来的效果不同，如果被使用到不恰当的场所中，那么出现异常现象就在所难免了。轴流风机根据不同的划分依据可以产生很多不同的类型，钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机、PVC风机、铝风机、不锈钢风机等，这些都是轴流风机中比较常见的几个类型，不同类型的风机在使用中出现的问题不同，因此解决的方法也存在很大的差异。

在轴流风机工作的时分，要确保轴流风机的一些设备是在正常环境下运转。确保轴流风机设备在正常的运用环境下方可运转。对轴流风机的叶片积灰、污垢都要定期的肃清，保证正常工作的停止。要检查风机叶片能否松动，还有就是叶片与风简间隙是不是都很正常。在就是电机和机壳的链接环境，还有减振座与底子衔接能否完好都要做好的检查工作。最后就是电机轴承换光滑脂的问题，平常的时分是三个月家一次油，还能够按实践的环境和运用状况来交换光滑脂。